Komerčně se vyrábí alifatické polyamidy různých struktur, z nichž nejvýznamnější jsou PA6, PA66, PA46, PA11 a PA12.Oxidační degradace u PA závisí na stupni krystalinity a hustotě amorfní fáze.Podle tradiční metody jsou alifatické polyamidy stabilizovány malým množstvím solí mědi (až 50 ppm) kombinovaných s halogenovými ionty (jako jsou ionty jódu a bromidu).Účinnost tohoto stabilizačního systému je překvapivá, protože ionty mědi jsou v polyolefinech považovány za prostředek napomáhající stárnutí.Mechanismus stabilizačního účinku kompozitního systému měď/halogen je stále studován.
Aromatické aminy jsou typické stabilizátory, které zvyšují LTTS, ale při použití v PA mohou způsobit změnu barvy polymerů.Fenolové antioxidanty mohou zlepšit primární barvu po polykondenzaci pro stabilizaci alifatického polyamidu.Obecně se tento antioxidant přidává před ukončením polykondenzační reakce.
Níže uvedená tabulka porovnává vlastnosti různých stabilizátorů používaných pro alifatický polyamid.
| AO systém | Výhoda | Slabost |
| Soli mědi/jodid | Velmi účinný při nízkých koncentracích Když je teplota stárnutí vyšší než 150 °C, významně přispívá k LTTS polymeru | Špatná dispergovatelnost v polymerech K vyluhování snadno dochází při kontaktu s vodou nebo vodou/rozpouštědly Může způsobit změnu barvy |
| Aromatické aminy | Významně přispívá k LTTS polymerů | Být ve vysokých koncentracích odbarvení |
| Fenoly | Významně přispívá k LTTS polymerů Dobrý barevný výkon Může být přidán během procesu koncentrace S jinými polymery během míšení nedochází k žádným vedlejším reakcím |
Při vysokých teplotách stárnutí (např. nad 150 °C) vykazují nejlepší výsledky stabilizační systémy měď/jodid.Při nízkých teplotách stárnutí však mohou být účinnější fenolické antioxidanty samotné nebo v kombinaci s fosfity.Další výhodou použití fenolických antioxidantů je, že si zachovávají primární barvu polypolymerů až do stárnutí teplem účinněji než stabilizátory solí mědi.
Odbarvení polymeru po tepelném stárnutí neklesá paralelně s jeho mechanickými vlastnostmi.Ke změně barvy může dojít i během krátké doby stáří, ale pevnost v tahu a tažnost polymeru budou ovlivněny až později.
Velké množství literatury popisuje mnoho aplikací polyamidů vyztužených skelnými vlákny v automobilovém průmyslu, jako jsou lopatky motoru, víka a mřížky chladiče, brzdy a akumulátory posilovače řízení, ventilová pouzdra, pneumatiky, stykače vzduchových brzd a kapoty.Fenolické antioxidanty, buď samotné nebo v kombinaci s fosfitem, jsou nejlepšími stabilizátory pro GFR PA66.
Základní vzorec kombinace fenol + fosfit je 1098+168, což lze aplikovat na relativně nízké nezvýšené teploty zpracování a barva vytlačování je zlepšena.U polyamidových systémů, jako je vyztužení skleněnými vlákny, je však teplota zpracování vyšší (téměř 300 °C), 168 selhání při vysokoteplotním rozkladu, v současné době většinou používáme 1098 + S9228 takovou kombinaci lepší teplotní odolnosti, která je také nejpoužívanější složení vysokoteplotního nylonu.
Po systematických výsledcích testů bylo zjištěno, že 1098+S9228 má stále prostor pro zlepšení ve zlepšení barvy vysokoteplotního nylonu a Sarex Chemical uvedla na trh vylepšené produkty SARAFOS 2628P5 (pomocný odpor na bázi fosforu) a SARANOX PA2624 (bráněný fenol a fosfit kombinace) mají lepší výkon při žloutnutí nylonu při vysoké teplotě a příslušné zkušební údaje jsou následující:
PA66, 270°C vícenásobná extruze a test vypalování za tepla
| ■0,1 % 1098 + 0,2 % 9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33,71 |
| ■0,1%109810,2%2628P5 | 3,85 | 10,88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3,25 | 1,87 | 4,94 | 12.21 |
Výše uvedená data byla stanovena v Sarex Chemical Laboratory
Ve srovnání se stejným množstvím přídavku SARAFOS 2628P5 a S9228 má barva vícenásobné extruze a akumulace tepla 120 °C po dobu 12 hodin dobrý výkon a odolnost samotného produktu vůči hydrolýze je také lepší než u S9228, který má dobré použití. vyhlídky v modifikaci PA.
Při vyšších požadavcích na počáteční barvu se doporučuje přidat SARANOX PA2624, kromě práškové formy můžeme zákazníkům poskytnout také PA antioxidační masterbatche a antioxidační částice bez nosiče, které je vhodné přidat a rozptýlit a pomoci aby byla výrobní dílna bezprašná.
| PA66, vícenásobná extruze při 270 °C | 0,1 % 1098 + 0,2 % 9228 | 0,1 % 1098 + 0,2 % 2628 P5 | 0,3 % PA2624 |
| 1 vytlačování |  |  |  |
| 3 výlisky |  |  |  |
| 5 výlisků |  |  |  |
| Pečeme na 120°C, 12h
|  |  |  |
Výše uvedená data byla stanovena v Sarex Chemical Laboratory
Čas odeslání: 14. listopadu 2022